• head_banner_01

Мэдээ

Co2 лазер хоолой инфляцийн технологи

1

Co2 лазер хоолойн инфляцийн технологи
Co2 лазерын дизайны ашиглалтын хугацаа 20,000 цаг байна.Лазерын ашиглалтын хугацаа дуусахад зөвхөн дахин дүүргэх (резонаторын хийг солих) замаар 20,000 цагийн турш дахин ашиглах боломжтой.Давтан инфляци нь лазерын ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах боломжтой.
Co2 лазер хоолойн хий эсвэл хөндийн хий нь амархан тээвэрлэгддэг.CO2, азот, гелийг 2200 PSIG (инч квадрат тутамд фунт, хэмжигч) өндөр даралтын цилиндрээр дамжуулан нийлүүлдэг.Хийн хангамжийн энэхүү арга нь резонансын хөндийн хийн бага зарцуулалтаас шалтгаалан хэмнэлттэй, тохиромжтой байдаг.Хий бүрийн хувьд лазерын хөндийд урсах даралт нь 80 PSIG, урсгалын хурд нь 0.005-0.70 scfh (цагт норм куб фут) хооронд хэлбэлздэг.

2

Үнэн хэрэгтээ хийн цэвэршилтийн түвшинг тодорхойлсноор нүүрсустөрөгч, чийгшил, тоосонцор гэсэн гурван үндсэн бохирдлын хэрэгцээ багассан болохыг тогтоожээ.Нүүрс устөрөгчийн агууламж нь сая тутамд 1 хэсэг, чийгшил нь сая тутамд 5 хэсгээс бага, тоосонцор нь 10 микроноос бага байх ёстой.Эдгээр төрлийн бохирдол байгаа нь цацрагийн хүчийг ихээхэн алдахад хүргэдэг.Мөн тэд резонансын хөндийн толин тусгал дээр хуримтлал эсвэл зэврэлтээс үүдэлтэй толбо үлдээж болох бөгөөд энэ нь толины үр нөлөөг бууруулж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог.

3

Лазер хийн хувьд нэг гидравлик цилиндрийг хийн хангамжийн үндсэн эх үүсвэр болгон, нөгөө гидравлик цилиндрийг нөөц хийн хангамжийн эх үүсвэр болгон ашигладаг.Агаарын хангамжийн үндсэн эх үүсвэр болох гидравлик цилиндр хоосон болмогц нөөц агаарын хангамжийн эх үүсвэр болох гидравлик цилиндрийг агаар руу шилжүүлдэг бөгөөд энэ нь агаарын хангамжийн үндсэн эх үүсвэрийн хий дуусах үед лазерыг идэвхтэй унтраахаас сэргийлдэг.Терминалын хяналтын самбар нь лазерын оролтын оролтын даралтыг нарийн тохируулах боломжтой гурван талын хянагчтай.Агааржуулагч төхөөрөмжийн хувьд гелий алдагдах хурд нь ойролцоогоор 1X 10-8 scc/s байна (стандарт шоо см/секунд, хувиргасны дараа гелий алдагдах хурд 1 шоо см/3.3 жил орчим байна).Зэвэрдэггүй ган хоолой ба хоолой

4

чангалах төхөөрөмжийг өндөр хийн цэвэршилттэй байлгахад ашигладаг.Хувиргах төхөөрөмж нь барилгын эхний үе шатнаас эсвэл гидравлик цилиндрийг солих үед эсвэл дамжуулах хоолойд гарч болзошгүй аливаа бохирдлыг зайлуулах хоолойд орж буй аливаа бохирдлыг арилгадаг T-шүүртэй.Лазер руу хий орох үед 2 микрон шүүлтүүр ба өндөр урсгалтай аюулгүйн хавхлага нь тоосонцорыг бохирдуулах эсвэл хэт даралтын нөхцөл үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх эцсийн хамгаалалтыг өгдөг.
Азотыг нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан материалыг туслах зүсэлт хийхэд ашиглаж болно.Азотоор гаргаж авсан нүүрстөрөгчийн ган хайчлах хурд нь хүчилтөрөгчөөр олж авсан хэмжээнээс бага байна.Гэсэн хэдий ч азотыг ашиглах нь зүссэн гадаргуу дээр исэл хуримтлагдахаас сэргийлнэ.Азотын хувьд хушууны хэмжээ 1.0 мм-ээс 2.3 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд цорго дээрх даралт 265 PSIG хүртэл, урсгалын хурд нь 1800 scfh хүрч чаддаг.TRUMPF нь азотын цэвэршилтийг дор хаяж 99.996% буюу 4.6 ангитай байхыг зөвлөж байна.Үүний нэгэн адил, хэрэв хийн цэвэршилт өндөр байвал үр дүнд нь зүсэх хурд өндөр байх ба зүсэлт нь илүү цэвэр байх болно.Бүх туслах хийтэй холбоотой тоног төхөөрөмж нь хийн өндөр цэвэршилтийг хадгалахын тулд тусгайлан хийгдсэн байх ёстой.
Туслах хийн урсгалын хурд өндөр байгаа нь гидравлик цилиндр эсвэл деварыг өндөр даралтын цилиндртэй харьцуулахад илүү хэмнэлттэй агаарын эх үүсвэр болгодог.Хадгалж буй зүйл нь бага температурт шингэн бодис тул дамжуулсан хий нь толгойн зайд хадгалагддаг.Энгийн гидравлик цилиндрүүд нь 230, 350 эсвэл 500 PSI агаарын даралттай өөр өөр төрлийн аюулгүйн хавхлагуудтай байдаг.Ихэвчлэн 500 PSI даралттай гидравлик цилиндрүүд нь лазерын туслах хийн өндөр даралтын шаардлагаас шалтгаалан цорын ганц тохиромжтой төрөл юм.Гидравлик цилиндрээс гаргаж авсан бодис нь хий эсвэл шингэн хэлбэртэй байж болно.Гэсэн хэдий ч лазер болон лазерын агааржуулалтын төхөөрөмжөөр зөвхөн хийн бодисууд дамжин өнгөрч болно.Хэрэв шингэрүүлсэн хий хэрэглэж байгаа бол хэрэглэхийн өмнө шингэрүүлсэн хийг гадны ууршуулагчаар ууршуулна.

6

Гидравлик цилиндрээс хий гаргаж авах үйл явц нь нэлээд төвөгтэй байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.Нэг Dewar цилиндрээс хий олборлох дээд хэмжээ нь цагт ойролцоогоор 350 шоо фут бөгөөд дараалсан хэрэглээний үед гидравлик цилиндрийн хүчин чадал буурч эхлэх тусам олборлолтын хурд буурсаар байх болно.Янз бүрийн гидравлик цилиндрт олон хоолойт төхөөрөмжийг ашиглах нь үргэлж эерэг нөлөө үзүүлдэггүй.Янз бүрийн цилиндрийн дээд даралтаас олж авсан хурд нь тэнцүү биш тул илүү хүчтэй даралттай цилиндр дэх агаарын урсгал нь бага даралттай цилиндрээс гарах агаарын урсгалыг хааж болно.Олон хоолойт тоног төхөөрөмжтэй бол нэмсэн гидравлик цилиндр бүрт анхны шүүдэсжилтийн урсгалын ердөө 20% (өөрөөр хэлбэл, цагт 70 куб фут) нэмэгддэг.Гидравлик цилиндрийн олон хоолойт төхөөрөмжийн агаарын урсгалыг сайжруулахын тулд олон хоолойт хавхлагыг суурилуулах шаардлагатай.Олон хоолойт хавхлага нь гидравлик цилиндр бүрийн дээд хэсэгт байрлах агаарын даралтыг жигд болгож, дараа нь янз бүрийн гидравлик цилиндрт хий олборлох процессыг жигд болгодог.Олон хоолойт хавхлагыг ашиглах үед нэмэлт гидравлик цилиндр бүр нь анхны dewar урсгалын ойролцоогоор 80% (өөрөөр хэлбэл, цагт 280 куб фут) нэмж болно.
Туслах хий болох хүчилтөрөгч, азотын статусын тухайд компани ирээдүйд азотын хийн хангамжийн аргыг хатуу сав болно гэж найдаж байна.Хүчилтөрөгчийн хэрэгцээ тийм ч өндөр биш, зөвхөн 50 PSI, 250 scfh хүртэл байдаг тул үүнийг олон талт төхөөрөмж ашиглан хоёр гидравлик цилиндрээр дамжуулан бөмбөгөр даралттай, тэнцвэржүүлэгч маягийн ангижруулагчтай холбож болно.Тэнцвэрийн баарны загвар нь цагт 10,000 куб фут урсгалын хурдыг 30-40 PSI хооронд бага даралтын уналттай болгодог.Уламжлалт урвуу суудал агааржуулагч нь агаарын урсгалын муруйг маш ихээр унадаг тул энэ хэрэглээнд тохиромжгүй.Агааржуулагчийн урсгалын хурд нэмэгдэхийн хэрээр гаралтын цэг дэх даралтын уналт улам хүчтэй болсон.Ийм байдлаар лазерын хамгийн бага даралтыг барих боломжгүй үед засвар үйлчилгээний хэлхээг идэвхжүүлж, лазерыг идэвхтэй хаадаг.

7

Ангижруулагчийн бөмбөгөр даралтын онцлог нь хийн багахан хэсгийг анхдагч агааржуулагчаас хоёрдогч агааржуулагч руу гаргах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь хийг анхдагч агааржуулагчийн бөмбөгөр рүү буцаана.Хавхлагын суудлыг онгойлгохын тулд диафрагмыг дарж, доод урсгалын хийг нэвтрүүлэхийн тулд пүршний оронд эдгээр хий ашиглана уу.Энэхүү төлөвлөлт нь гаралтын даралтыг 0-100 PSI эсвэл 0-2000 PSI хооронд хэлбэлзэх боломжийг олгодог бөгөөд оролтын даралт хэлбэлзэж байгаа ч гаралтын урсгалын хурд ба даралт тогтмол хэвээр байна.
Гидравлик цилиндрийг хий нийлүүлдэгтэй адил азотыг нийлүүлэх нь тийм ч ашигтай биш юм.Шаардлагатай хамгийн их урсгалын хурд нь 1800 scfh, даралт нь 256 PSIG тул найман гидравлик цилиндрийг хооронд нь холбох шаардлагатай бөгөөд энэ ажлыг гүйцэтгэхийн тулд олон талт хавхлага ашиглах шаардлагатай болно.Гэсэн хэдий ч шингэнийг хоёр шингэн савнаас гаргаж аваад 5000 скф урсгалын хурдтай сэрвээтэй ууршуулагч руу оруулав гэж бодъё.Хийжүүлэгчээс урсаж буй азотыг хүчилтөрөгчийн хангамжид байдагтай төстэй бөмбөгөр даралттай, тэнцвэржүүлэгч ангижруулагч руу нийлүүлдэг.

8


Шуудангийн цаг: 2022-07-07